คุณสมบัติของยางซิลิโคน

เป็นยางสังเคราะห์ ที่ผสมขึ้นมาใหม่ เป็นโพลิเมอร์ซิลิโคน มีส่วนประกอบของไฮโดรเจน ออกซิเจน คาร์บอน รวมถึงซิลิคอน หรือแร่ซิลิกา ซึ่งนำมาเข้ากระบวนการผสมที่มีความยุ่งยากซับซ้อน และเหตุนี้จึงทำให้ซิลิโคนนั้นมีราคาสูงถ้าเทียบกับยางธรรมชาติ

ส่วนผสมหลักของซิลิโคนคือ Si-O อนินทรีย์ โดยมีฟังชั่นอินทรีย์ติดอยู่ด้วย พันธะซิลิคอน-ออกซิเจนทำให้ซิลิโคนนั้นทนความร้อนสูง และมีความยืดหยุ่นในอุณหภูมิที่หลากหลายในการผสมโพลิเมอร์ซิลิโคนนั้นจะมีสารตัวเสริมแรง และสารช่วยแปรรูปเพื่อสร้างกัมแข็ง ที่สามารถเชื่อมขวางอุณหภูมิสูงโดยการบ่มโพลีแอดดิชั่น จนกลายเป็นวัสดุที่ยืดหยุ่นและแข็ง

ประโยชน์ของยางซิลิโคน

เนื่องจากซิลิโคนมีความยืดหยุ่นสูง ทำให้ซิลิโคนได้รับความนิยมใช้อย่างมาก ในหลากหลายการใช้งาน ด้วยความที่ทนอุณหภูมิ ได้ตั้งแต่ -60°C จนถึง 300°C และนอกจากนั้นยังทนสภาพแวดล้อมได้เป็นอย่างดี ไม่ว่าจะเป็นแสงแดด แสงUV หรือแม้แต่การเปลี่ยนแปลงสภาพอากาศ ทำให้เหมาะกับการใช้งานกลางแจ้ง รวมถึงยังสามารถป้องกันกระแสไฟฟ้า เป็นวัสดุกันกระแทกเพื่อลดการสั่นสะเทือน รักษาเศถียรนข้อต่อ ลดเสียงรบกวน นิยมใช้มากในหลายอุตสาหกรรม

แต่อย่างไรก็ตามซิลิโคนนั้นก็ยังมีสิ่งที่ควรทราบอยู่คือ มันจะจุดติดไฟที่อุณหภูมิ 450°C

ส.สมาน เทรดดิ้ง

ยางซิลิโคน กับยางธรรมชาติ แตกต่างกันอย่างไร?

ซิลิโคน เป็นโพลิเมอร์ชนิดหนึ่งที่รู้จักกันในชื่อ“ อีลาสโตเมอร์” โพลีเมอร์เหล่านี้ มีความยืดหยุ่น อีลาสโตเมอร์ที่รู้จักกันดีที่สุดคือยางธรรมชาติ ในบทความนี้จะไปดูคุณสมบัติของซิลิโคน และยางธรรมชาติ หากเมื่อถึงเวลา คุณอาจต้องเลือกใช้อย่างใดอย่างหนึ่ง คุณจะสามารถเลือกได้เหมาะสมที่สุด หลังจากอ่านเนื้อหาจากบทความนี้

ยางธรรมชาติ และซิลิโคน สามารถทำงานได้ดี ที่อุณหภูมิต่ำถึง -50 ° C ยางซิลิโคนนั้นสามารถทำงานในอุณหภูมิสูงได้ดีกว่ายางธรรมชาติมาก ยางธรรมชาติจะเริ่มเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิ 80 ° C และละลายที่ 120 ° C ยางซิลิโคนนั้นสามารถกำหนด หรือปรับแต่งสูตรยางในกระบวนการผลิต ให้ใช้งานได้ถึง 250 ° C ยางซิลิโคนยังมีความต้านทานเปลวไฟได้ดีกว่ายางธรรมชาติมาก สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง ซิลิโคนเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าอย่างแน่นอน

ยางซิลิโคน และยางธรรมชาตินั้น ไม่สามารถทนต่อ น้ำมันเชื้อเพลิง และ สารหล่อลื่น อย่างไรก็ตามซิลิโคนมีความต้านทานต่อสารเคมีที่หลากหลายกว่ายางธรรมชาติ ซึ่งจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการใช้ในงานปิดผนึกฝาบรรจุภัณฑ์ทางเคมี การตรวจสอบก่อนนำไปใช้กับสารเคมี จะต้องทดสอบกับสารเคมีชนิดเดียวกัน นำยางซิลิโคนกับสารเคมีมาทำการแช่ เพื่อดูปฏิกริยาที่เกิดขึ้นจึงค่อยตัดสินใจนำไปใช้

ยางธรรมชาติมีความต้านทานแรงดึง ต้านทานการฉีกขาด และการเสียดสีสูงกว่ายางซิลิโคน มักถูกใช้ในงานที่ต้องทนการสึกหรอสูง เช่น ดอกยาง และสายพานลำเลียง ซิลิโคนมีความต้านทานต่อการเสียดสีค่อนข้างต่ำ การนำไปใช้งานจะทำให้ยางซิลิโคนสึกกร่อนอย่างไปอย่างรวดเร็ว การใช้งานที่ต้องการทนต่อการสึกหรอนั้น ยางธรรมชาติเป็นทางเลือกที่ดีกว่า

ซิลิโคนมีความทนทานต่อสภาพอากาศ และ UV ได้อย่างดีเยี่ยม มักพบได้ในงานกลางแจ้ง งานภายนอกอาคาร เช่น ซีลขอบประตู และ ซีลขอบหน้าต่าง ในทางตรงกันข้าม สภาพอากาศนั้นเป็นตัวเร่งให้ยางธรรมชาตินั้นเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ไม่เหมาะกับการใช้งานกลางแจ้ง ยางซิลิโคนจึงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

การใช้งานยางซิลิโคนดูเหมือนจะมีความหลากหลาย ดูมีประสิทธิภาพมากกว่ายางธรรมชาติ แต่ในบางกรณียางธรรมชาติอาจเป็นทางเลือกที่ดีกว่า ทางเลือกที่เหมาะสมระหว่างวัสดุทั้งสองนั้น ขึ้นอยู่กับปัจจัยแวดล้อมที่จะใช้งาน เพียงเท่านี้ คุณก็จะสามารถใช้งานยางธรรมชาติ และยางซิลิโคน ได้อย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพที่สุด.

Post: https://www.smarntrading.com/difference-silicone-natural-rubber
Writen by: S.Smarn Trading

ความแตกต่างระหว่างยางสังเคราะห์ กับยางธรรมชาติ

ลักษณะเฉพาะตัวที่โดดเด่น ของยางซิลิโคน

ส.สมาน เทรดดิ้ง

ลักษณะเฉพาะ

ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติของสารอนินทรีย์และอินทรีย์ ประกอบด้วยความเหนียวของซิลิโคนที่ไม่ซ้ำกัน และซิลิกาบริสุทธิ์ ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติที่โดดเด่นมากมายที่ไม่พบในยางอินทรีย์อื่น ๆ

ทนความร้อนและเย็น

ที่ 150 ° C แทบจะไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพและรักษาความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิซึ่งยางอินทรีย์ทั่วไปจะเปราะ

ทนต่อสภาพอากาศ

ยางซิลิโคนสามารถสัมผัสกับรังสี UV ลมและฝนเป็นระยะเวลานานโดยแทบไม่มีการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพ

ทนน้ำมัน ทนต่อตัวทำละลาย ทนต่อสารเคมี

ยางซิลิโคนมีความทนทานต่อน้ำมันที่อุณหภูมิสูง และยังมีความต้านทานที่โดดเด่น ต่อตัวทำละลาย และสารเคมีอื่น ๆ และเกือบจะไม่ได้รับผลใด ต่อสารประกอบอินทรีย์ กรดเจือจาง และด่าง

ฉนวนไฟฟ้า

พวกมันมีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิ และความถี่ที่หลากหลาย และแม้กระทั่งเมื่อแช่อยู่ในน้ำก็แทบจะไม่มีประสิทธิภาพลดลงเลย

อุณหภูมิในการทำงาน

พวกมันมีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิกว้าง -60 ° C ถึง + 250 ° C

ความโปร่งใสและแต่งสี

ยางซิลิโคนมีความโปร่งใสสูง นั่นหมายความว่า สามารถผสมสีต่างๆ  เข้าไปในเนื้อยางได้ง่าย

Post: https://www.smarntrading.com/silicone-rubber-unique-usability
Writen by: S.Smarn Trading

รู้จักกับยางซิลิโคนคืออะไร มีคุณสมบัติอย่างไรบ้าง

ส.สมาน เทรดดิ้ง

ยางซิลิโคนฟู้ดเกรด(Food Grade) และการรับรอง ซิลิโคนเกรดอาหาร German LFGB ได้รับการรับรองจาก FDA สหรัฐอเมริกา

วัสดุทำจาก polycondensation ของคอลลอยด์โพลิเมอร์ ส่วนประกอบหลัก คือ SiO2 NH2O มากกว่า 98% ไม่มีเสถียรภาพทางเคมี ไม่มีพิษ และไม่มีรสชาด ทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 200 องศาเซลเซียส สามารถใช้อบกับไมโครเวฟได้ ยางซิลิโคนฟู้ดเกรดมีความบริสุทธิ์, รสจืด, ไม่เปลี่ยนสี ไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ไม่มีผลข้างเคียงใด เมื่อเทียบกับวัสดุชนิดอื่น ที่มีคุณสมบัติฟู้ดเกรด ตัวอย่าง เช่น พลาสติกในการผลิตจะต้องเพิ่มจำนวนของสารต้านอนุมูลอิสระ plasticizers, stabilizers สารเหล่านี้เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ในอุณหภูมิสูงจะทำให้พลาสติกละลาย และเป็นพิษต่อสิ่งแวดล้อม ซิลิโคนฟู้ดเกรด มีคุณสมบัติที่มีเสถียรภาพ ทำความสะอาดง่าย สอดคล้องกับความต้องการ ด้านความสะอาด ปลอดภัยต่อร่างกาย และสุขภาพ.

ยางซิลิโคนฟู้ดเกรด มีใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อกาแฟ เครื่องทำน้ำอุ่น ชุดเครื่องนอน อุปกรณ์ฆ่าเชื้อดื่มน้ำ กาต้มน้ำ หม้อหุงข้าว กระทะ เครื่องใช้ และผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องจักรกล เครื่องใช้ไฟฟ้าอุตสาหกรรม งานด้านไฟฟ้า อุปกรณ์เสริมความงาม อุปกรณ์ผลิตภัณฑ์ให้แสงสว่างทนอุณหภูมิสูง และการป้องกันสิ่งแวดล้อม เป็นต้น ยางซิลิโคนฟู้ดเกรด ส่วนใหญ่จะใช้เกี่ยวกับอาหาร เช่น แม่พิมพ์ช็อกโกแลต แม่พิมพ์ทำขนม แม่พิมพ์หล่อแบบวัสดุตกแต่ง หน้าเค้ก อาหาร เครื่องเซรามิค งานพิมพ์ เครื่องใช้ในครัว ยางซิลิโคนจุกนม ฯลฯ

ลักษณะยางซิลิโคนฟู้ดเกรด

1. ยางซิลิโคนเกรดอาหาร เป็นยางซิลิโคนชนิดที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น และบริสุทธิ์

2. อ่อนตัว และยืดหยุ่น ทนต่อการดัดงอโดยไม่เปลี่ยนรูป

3. คุณสมบัติยางไม่เสื่อม มีอายุการใช้งานนาน ใช้ได้ทั้งในอุณหภูมิเย็น และสูง

4. ทนแรงฉีกขาดสูง และประสิทธิภาพเป็นฉนวนป้องกันการนำสื่อทางไฟฟ้า

5. ไม่เปลี่ยนสีหากเก็บในอุณหภูมิห้อง

ส.สมาน เทรดดิ้ง

1.    ก่อนการใช้งานยางซิลิโคนทำการเตรียมยางโดยการปั่นด้วยสว่านไฟฟ้าประมาณ 5 – 10 นาทีเพื่อให้เนื้อยางแตกตัวเป็นเนื้อเดียวกัน (เพราะว่าอาจเกิดไฟฟ้าสถิตระหว่างการจัดเก็บ)เหมาะสำหรับการใช้งาน (หากมีการเก็บมากกว่า 1 เดือนแนะนำให้เพิ่มระยะเวลาในการปั่นยาง)

2.    ตวงยางซิลิโคนในปริมาณที่พอเหมาะกับชิ้นงานใส่ภาชนะที่เตรียมไว้สำหรับทำการผสมกับตัวเร่งแข็งของยางซิลิโคน(ยางแต่ละชนิดจะมีตัวเร่งเฉพาะของยางชนิดนั้นๆเอง)

3.    ก่อนผสมกับตัวเร่งแข็งของยางซิลิโคนให้ทำการคนยางซิลิโคนอีกหนึ่งรอบ

4.    มาตรฐานของอัตราส่วนการผสมยางซิลิโคนกับตัวเร่งคือ 1.5 – 2% (ยางแต่ละชนิดอาจมีอัตราส่วนการผสมที่แตกต่างกัน)หมายถึง ใช้ ยาง 100 ส่วน ต่อ ตัวทำแข็ง 1.5 –2 ส่วน (ยกตัวอย่าง เช่น ยางซิลิโคน 100กรัม ใช้กับตัวเร่งแข็ง 1.5 – 2 กรัมโดยสามารถใช้หลอดไซริงค์ทดแทนในอัตรส่วน 1 กรัม เท่ากับ 1 ซีซี)

5.    ค่อยๆเทตัวเร่งแข็งและคนผสมให้ทั่วๆ (สำคัญมาก) ระยะเวลาคนยางไม่ควรเกิน 5 นาที จากนั้นให้นำยางซิลิโคนไปใช้งานได้เลย

6.    ระยะเวลาการทำงาน (Pot Life หรือ Gel Time) อาจไม่เท่ากัน ขึ้นอยู่กับประเภทของยางซิลิโคนแต่ละชนิดให้สอบถามผู้จัดจำหน่าย

a.    Pot life คือ ระยะเวลาหลังจากทำการผสมตัวเร่งแข็งไปแล้วจนถึงระยะเวลาที่ยางซิลิโคนเริ่มเหนียวข้นจนไม่สามารถใช้งานได้(คือยางซิลิโคนจะคงสภาพไม่เปลี่ยนแปลงแล้ว)

b.    ระยะเวลาการแห้งสนิทของยางซิลิโคน(Cure Time) อาจไม่เท่ากัน ขึ้นอยู่กับประเภทของยางซิลิโคนแต่ละชนิดให้สอบถามผู้จัดจำหน่าย

ที่มา facebook.com/SuperSiliconeAndResinArt/

ส.สมาน เทรดดิ้ง

ยางไนไตรล์ (Nitrile rubber) ซึ่งรู้จักกันในชื่อ NBR เป็นยางกันรั่วซึมที่ใช้กันแพร่หลายที่สุดชนิดหนึ่ง เนื่องจากมีความทนทานต่อเชื้อเพลิงปิโตรเลียมและน้ำมันล่อลื่น นอกจากนั้นยังมีราคาค่อนข้างถูก ไนไตรล์อีลาสโตเมอร์เป็นโคพอลิเมอร์ของอะคริโลไนไตรล์ (acrylonitrile) และบิวตะไดอีน (butadiene) โดยมีสูตรผสมไนไตรล์ที่ผันแปรได้หลายชนิด

ปริมาณอะคริโลไนไตรล์

อะคริโลไนไตร์ล (ACN) ปริมาณของสายโซ่พอลิเมอร์ (polymer chains) มีแตกต่างกันไปตั้งแต่ 18% จนถึง 50% ปริมาณ ACN ที่น้อยลงทำให้ยางมีคุณสมบัติในการคงรูปในที่อุณหภูมิต่ำได้ดีขึ้น แต่จะทนทานต่อเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่นโพลาร์ได้น้อยลง หากมีปริมาณ ACN มากขึ้น ยางจะมีคุณสมบัติในการคงรูปในที่อุณหภูมิต่ำได้น้อยลง แต่จะทนทานต่อเชื้อเพลิงและสารหล่อลื่นโพลาร์ได้ดีขึ้น มาตรฐานของ NBRs โดยทั่วไปแล้วจะมีปริมาณ ACN 34%

ความผันแปรอื่นๆ

• ไนไตรล์มักจะทาน้ำมันหล่อลื่นด้านในเพื่อช่วยให้ติดตั้งได้ง่ายขึ้นหรือลดแรงเสียดทานสำหรับการใช้งานแบบไดนามิก
• ไนไตรล์สามารถใช้สูตรที่มีเฉพาะส่วนผสมใน “รายการสีขาว” ตามที่กำหนดใน 21.CFR 177.2600 เพื่อการใช้งานในสภาวะที่ยางต้องสัมผัสกับอาหารและเครื่องดื่ม
• ไนไตรล์สามารถยื่นขออนุมัติจาก National Sanitation Foundation (NSF) เพื่อนำมาใช้กับการใช้งานเกี่ยวกับน้ำดื่มได้
• นอกจากนั้นไนไตรล์ยังสามารถยื่นขออนุมัติกับ Underwriters Laboratories (UL) เพื่อนำมาใช้งานตามที่ระบุใน UL157 ได้
• ยางไนไตรล์สามารถผสมกับโพลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) เพื่อสร้างความทนทานต่อเชื้อเพลิง โอโซนและสภาพอากาศ จากการผสม NBR-PVC

ข้อมูลทั่วไป
การกำหนด ASTM D 1418: NBR
การกำหนดISO/DIN 1629: NBR
รหัส ASTM D2000 /SAE J 200: BF, BG, BK, CH
สีมาตรฐาน : ดำ
ช่วงความแข็ง : ถึง 90 Shore A
ต้นทุนเปรียบเทียบ: ต่ำ

อุณหภูมิในการใช้งาน

มาตรฐาน ณ อุณหภูมิต่ำ: -40°C / -40°F
มาตรฐาน ณ อุณหภูมิสูง: 100°C / 212°F
อุณหภูมิต่ำสำหรับ สูตรพิเศษ: -55°C / -67°F
อุณหภูมิสูงสำหรับ สูตรพิเศษ: 135°C / 275°F

ใช้งานได้ดี
-น้ำมันปิโตรเลียมและเชื้อเพลิง
-อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน
-น้ำมันพืช
-น้ำมันซิลิโคนและจาระบี
-เอทิลีนไกลคอล
-กรดเจือจาง
-น้ำที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 100°C (212°F)

ใช้งานได้ไม่ดี
-อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน
-น้ำมันเบรกยานยนต์
-คลอริเนตไฮโดรคาร์บอน
-คีโตน
-อิเทอร์
-เอสเทอร์
-น้ำมันไฮดรอลิกฟอสเฟตเอสเตอร์
-กรดแก่
-โอโซน / สภาพอากาศ / แสงแดด

ส.สมาน เทรดดิ้ง

ซิลิโคน (Silicone)

มาจาก ซิลิคอน (Silicon) ซึ่งสกัดได้จาก ผลึกแร่ควอตซ์ การผลิต ยางสังเคราะห์ ในขั้นนี้จะต้องเชื่อมสารในกลุ่มอินทรีย์ เช่น เมทิล เฟนิล และไวนิล กับอะตอมของซิลิคอน การเพิ่มที่แตกต่างกันอาจทำให้คุณสมบัติเปลี่ยนแปลงไปได้มาก เช่น ซิลิโคนทนต่อความร้อน ไอลมร้อน และแสงอาทิตย์ เป็นฉนวนที่มีความเสถียรมาก และยังทนต่อน้ำมัน ต่อสารเคมี และสารละลายได้อีกหลากหลายชนิด ในบรรดาวัสดุประเภทยางทั้งหมด ยางซิลิโคนมีคุณสมบัติที่มีความยืดหยุ่นมากที่สุดในที่อุณหภูมิต่ำ แต่มีจุดอ่อนเรื่องความต้านทานต่อแรงดึงต่ำ ทนทานต่อการฉีก หรือการสึกน้อย

ความผันแปรอื่นๆ

• ซิลิโคนสามารถใช้สูตรที่มีเฉพาะส่วนผสมในรายการที่อนุญาต “White list” ตามที่กำหนดใน 21.CFR 177.2600 เพื่อใช้งานในสภาวะที่ยางต้องสัมผัสกับ อาหาร และเครื่องดื่ม
• ซิลิโคนสามารถยื่นขออนุมัติจาก National Sanitation Foundation (NSF) เพื่อนำมาใช้กับการใช้งานเกี่ยวกับน้ำดื่มได้
• ซิลิโคนมักจะนำมาใช้ในระบบยานยนต์อย่าง ฝากระโปรงท้าย วาล์วไส้กรองน้ำมันเครื่อง ประเก็นในระบบไฟฟ้า เป็นต้น
• ชิ้นส่วนซิลิโคนสามารถใช้ในระบบทางการแพทย์ ซึ่งกำหนดให้ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน USP CLASS VI

ข้อมูลทั่วไป

การกำหนด ASTM D 1418: Q, MQ, VMQ, PVMQ
การกำหนด ISO/DIN 1629: Q, MQ, VMQ, PVMQ
รหัส ASTM D2000 /SAE J 200: FC, FE, GE
สีมาตรฐาน: สีสนิม
ช่วงความแข็ง: 25 ถึง 90 Shore A
ต้นทุนเปรียบเทียบ : ปานกลาง – สูง
อุณหภูมิในการใช้งาน

มาตรฐาน ณ อุณหภูมิต่ำ: -60°C / -76°F
มาตรฐาน ณ อุณหภูมิสูง: 225°C / 437°F
อุณหภูมิต่ำสำหรับ สูตรพิเศษ: -100C / -150°F
อุณหภูมิสูงสำหรับ สูตรพิเศษ: 300°C / 572°F

ใช้งานได้ดีใน
-น้ำมันเครื่องและน้ำมันเกียร์ (มิเนอรัลออยล์)
-สารละลายเกลือเจือจาง
-น้ำที่มีคุณภาพระดับปานกลาง
-อากาศร้อนและแห้ง
-ทนทานต่อโอโซน สภาพอากาศ

ใช้งานได้ไม่ดี
-กรดและด่างเข้มข้น
-ไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 120 °C
-น้ำมันปิโตรเลียมและเชื้อเพลิง
-คีโตน

ส.สมาน เทรดดิ้ง